Caparol Fugendichtband BG1

Einkomponentiger PU-Pistolenschaum für schlagregensichere Anschlüsse am WDVS. Der Capatect Fugendichtschaum ist ein feuchtigkeitshärtender Polyurethan-Schaum mit UV-Stabilisator, der mit der Capatect Dosierpistole verarbeitet wird. Er dient im Fassadenbereich für spannungsausgleichende Anschlüsse von Wärmedämm-Verbundsystemen an angrenzende Bauteile mit komplexer Fugengeometrie oder kleinen Radien. Der Schaum ist frei von FCKW, HFCKW und HFKW, elastisch, form- und dimensionsstabil und lässt sich schneiden, überputzen und überstreichen. Untergrund und Vorbereitung Der Schaum haftet auf Mauerwerk, Putz, Holz, Porenbeton, Ziegel, Klinker, Gipskarton, Holzfaserplatten, EPS, XPS, Keramik, Stein, vielen Kunststoffen und korrosionsgeschützten Metallen. Die Haftflächen müssen lagestabil, sauber, tragfähig sowie frei von Staub, Öl, Fett und losen Teilen sein. Für gipshaltige Untergründe empfiehlt die Technische Information eine Grundierung mit Primalon Tiefgrund LF, Metalle brauchen wegen des Vor- und Nachfeuchtens einen Schutzanstrich. Alle Haftflächen vor dem Schäumen unbedingt mit Wasser befeuchten. Verarbeitung mit der Dosierpistole Die Dose etwa 20 Sekunden kräftig schütteln und kopfüber auf die Dosierpistole schrauben. Die Pistole so halten, dass die Dose oben und der Hebel unten ist, den Schaum sparsam in einem fortlaufenden Strang einbringen und die Menge mit der Dosierschraube regeln. Die Fuge soll möglichst hohlraumfrei und mindestens 40 mm tief gefüllt werden, damit die Schlagregendichtheit von 600 Pa erreicht wird. Verformungsempfindliche Bauteile bis zur Durchhärtung abstützen. Überstehender Schaum wird erst nach dem vollständigen Aushärten mit einem scharfen Messer bündig abgetrennt, damit eine ebene Grundlage für die Armierungsschicht entsteht. Pausen und Reinigung der Pistole Arbeitsunterbrechungen sind jederzeit möglich, solange die Dose auf der Pistole bleibt. Wird eine leere Dose nicht sofort durch eine volle ersetzt, muss die Pistole mit Capatect Reiniger gereinigt werden, denn drucklos stehender Schaum härtet im Förderkanal aus und macht das Gerät unbrauchbar. Schaumspritzer sofort mit Capatect Reiniger entfernen, ausgehärteter Schaum lässt sich nur mechanisch abtragen. Hinweis zur Schulungspflicht Der Schaum enthält Diisocyanate. Seit 24. August 2023 dürfen solche Produkte nur von geschulten Anwendern verwendet werden; die Schulung ist alle fünf Jahre aufzufrischen und zu dokumentieren. Trocken bei 20 °C und aufrecht lagern, 12 Monate lagerfähig; höhere Temperaturen verkürzen die Lagerzeit. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.

Selbstklebendes Anschlussprofil für den Übergang vom WDVS zu Fenster- und Türrahmen, 2,55 lfm je Leiste. Die Capatect Gewebeanschlussleiste 3D Universal Plus ist ein Kunststoffprofil mit angeschweißtem Glasgewebe und einer TPE-Membran an der Vorderseite. Es nimmt Bewegungen in drei Richtungen auf (Anforderungsklasse III) und ist nach DIN EN 1027 auch bei 3,5 mm Dehnung schlagregendicht geprüft. Der einseitige Gewebeüberstand von 10 cm soll Risse im Stoßbereich verhindern. Untergrund und Klebeprobe Die Rahmen müssen eben, trocken, staub- und fettfrei und frei von haftmindernden Rückständen sein; vor der Montage werden sie gründlich gereinigt, der Hersteller empfiehlt den Synthesa Universalreiniger. Eine Klebeprobe ist zwingend: Ein etwa 10 cm langes Leistenstück auf den gereinigten Rahmen kleben, fest andrücken und nach rund 10 Minuten abziehen. Die Probe gilt als bestanden, wenn der Bruch im Schaumstoffband erfolgt und die Klebefläche mindestens 80 % der Kontaktfläche beträgt. Löst sich das Band direkt vom Untergrund, wird dieser mit dem Capatect Primerstift vorbehandelt und die Probe wiederholt. Ablängen und Ankleben Die geplante Kante ausmessen und anzeichnen, die Leiste mit der Capatect Leistenschere ablängen; je Stoßbereich muss einmal der 10 cm Gewebeüberstand erhalten bleiben. Grundsätzlich ganze Stangen ohne Stoß einbauen, unvermeidbare Stöße gehören ins obere Drittel. Den Abdeckstreifen vom weißen Dichtband entfernen, die Leiste ausrichten und spannungsfrei fest andrücken, denn der Anpressdruck entscheidet über die Klebekraft. Die Leisten unmittelbar vor der Dämmplattenmontage anbringen; längere Vormontage oder starkes Aufheizen kann den Profilverbund beeinträchtigen. Einbetten in die Armierung Die Dämmplatten werden bündig an den Leistensteg geklebt. Nach ausreichender Trocknung wird das Glasgewebe der Leiste in die Armierungsmasse eingebettet, spätestens 4 Tage nach dem Verkleben; der armierte Unterputz wird am Abzugsteg abgezogen. In der Laibung, am Leistenstoß und in der Flächenarmierung auf 10 cm Gewebeüberlappung achten, der Gewebeüberstand muss satt eingebettet sein. Armierung und Endbeschichtung dürfen die Sollbruchstelle der Schutzlasche nicht überragen; nach der Endbeschichtung wird die Lasche samt Folie abgetrennt. Für Rissfreiheit im Stoßbereich übernimmt der Hersteller keine Gewähr. Vor extremen Witterungseinflüssen wie Regen, Hitze und Frost geschützt und nicht gebogen lagern; verformte Leisten dürfen nicht mehr verarbeitet werden. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.

Fassadendämmplatte aus EPS mit Wärmeleitfähigkeit 0,031 W/(m·K). Die Capatect Dalmatiner Premium ist eine anelastifizierte, zweifarbig grau/weiß gesprenkelte Dämmplatte aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum für das Capatect Top-Line Wärmedämm-Verbundsystem und die Capatect Sockellösung WDVS. Der blockgeschäumte Partikelschaum ist abgelagert, formbeständig, diffusionsfähig und frei von HFCKW, SF6, HFKW und FKW. Untergrund und Vorbereitung Der Untergrund muss eben, sauber, tragfähig und frei von trennenden Substanzen sein. Mauergrate werden entfernt, schadhafte mineralische Anstriche und Strukturputze weitgehend abgetragen, Putzhohlstellen abgeschlagen und bündig beigeputzt. Absandende oder mehlige Oberflächen werden bis zur festen Substanz gereinigt und mit Primalon Tiefgrund LF grundiert. Geeignet sind neubaugleiche mineralische Untergründe, feste Altputze, tragfähige mineralische Altanstriche und vergleichbare ebene, saugende Flächen. Im Zweifel hilft eine Haftzugprüfung mit der systemzugehörigen Klebemasse. Verklebung und Verlegung Die systemzugehörige Klebemasse wird in der Randwulst-Punkt-Methode aufgetragen: umlaufend ein ca. 6 cm breiter Streifen, plattenmittig drei handtellergroße Batzen. Auftragsmenge und Steghöhe richten sich nach den Untergrundtoleranzen, sodass mindestens 40 % Klebekontaktfläche entstehen; Unebenheiten bis ±1 cm gleicht das Klebebett aus. Maschinell geht der Auftrag mit der Capatect Maschinentechnik Opus I(+). Die Platten werden im Verband von unten nach oben pressgestoßen verklebt und gut angedrückt, ohne Klebemasse in den Stößen. Fugen unter 5 mm werden mit Capatect-Füllschaum B1 gefüllt, Fugen über 5 mm sind nicht zulässig. Dübelung und Schleifen Ob zusätzlich gedübelt werden muss, hängt vom Untergrund und vom Flächengewicht ab. Auf den in der TI genannten neuwertigen Ziegel-, Blockstein- und Mantelbeton-Untergründen müssen EPS-Platten bis 30 kg/m² nicht verdübelt werden. Ist eine Verdübelung nötig, sind 6 bis 12 Dübel je m² nach ÖNORM B 6400 zu setzen; ab 8 cm Plattendicke kann versenkt gedübelt werden. Vor der Armierung wird die Fassade vollflächig überschliffen, um die Plattenstöße zu ebnen, und der Schleifstaub entfernt. Weiterer Aufbau und Temperatur Die Armierungsschicht wird mit dem systemzugehörigen Unterputz aufgebracht. Folgt ein pastöser Strukturputz, ist ein Anstrich mit Capatect Putzgrund notwendig; Ausnahme ist die Armierung mit Capatect CarbonSpachtel. Während Verarbeitung und Trocknung dürfen Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter +5 °C absinken. Trocken, eben und vor Feuchtigkeit geschützt lagern; nicht über längere Zeit ungeschützt der UV-Strahlung aussetzen. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.

Cuttermesser mit 18-mm-Abbrechklinge aus der Black-Tiger-Serie, zwei Ersatzklingen liegen bei. Das SOLID Cuttermesser Premium ist laut Produktkarte für das präzise Schneiden von Tapeten, Karton und ähnlichen Materialien gedacht. Die Klinge ist eine Black-Tiger-Klinge aus Kohlenstoffstahl mit 18 mm Breite, das Gehäuse besteht aus abriebfestem Kompositkunststoff mit orangen Akzenten, damit das Messer auf der Baustelle leichter wiedergefunden wird. Ausführung und Material Der Griff ist ein Kompositgehäuse, das der Hersteller als abriebfest beschreibt; die orangen Akzente dienen der Sichtbarkeit. Geführt wird eine 18 mm breite Abbrechklinge der Black-Tiger-Serie aus Kohlenstoffstahl. Zwei weitere Klingen gehören zum Lieferumfang. Der Hersteller weist darauf hin, dass die Klinge beim Wechsel vorsichtig zu handhaben ist, damit der Klingenwechselmechanismus nicht beschädigt wird. Einsatz Laut Hersteller dient das Messer dem präzisen Schneiden von Tapeten, Kartonagen und ähnlichen Materialien. Passende Ersatzklingen sind die SOLID Black-Tiger-Klingen mit 18 mm Breite (im Shop als 10er-Spender erhältlich). Nach dem Schneiden die Klinge einfahren und verriegeln. Größen/Maße Klingenbreite 18 mm. Der Artikel wird im Shop ohne Varianten geführt. Pflege Nach jedem Gebrauch das Werkzeug von Materialresten befreien, das verlängert laut Hersteller die Lebensdauer. Stumpfe Klingensegmente abbrechen oder die Klinge tauschen. Trocken lagern, von Kindern fernhalten. Trocken und vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Maßgeblich sind die aktuelle Produktkarte des Herstellers SOLID (Stand 12/2024) und die Hinweise auf der Verpackung.