Caparol Gewebeanschlussleiste 3D Universal Plus 2,55 m

Alkalibeständiges Armierungsgewebe für Capatect Wärmedämm-Verbundsysteme. Capatect Gewebe 645 ist ein schiebefestes, hoch zugfestes Textilglasgitter, das in die Armierungsmasse eingebettet wird und so den bewehrten Unterputz im WDVS herstellt. In der Fassadenrenovierung wird es auch für Armierungsschichten auf rissigen Untergründen eingesetzt. Eine Rolle ist 110 cm breit und 50 lfm lang, das ergibt 55 m². Einbetten in die Armierungsmasse Die systembezogene Armierungsmasse wird in Bahnenbreite des Gewebes vollflächig in etwa zwei Dritteln der Mindestschichtdicke aufgetragen. Das Gewebe wird faltenfrei eingelegt; benachbarte Bahnen überlappen an den Stößen mindestens 10 cm. Anschließend wird nass-in-nass so viel Armierungsmasse nachgetragen, dass das Gewebe mit der Hälfte bzw. einem Drittel der Gesamtschichtdicke überdeckt ist. Schichtdicke und genaue Gewebelage richten sich nach der jeweiligen Anwendung. Längs oder quer verlegen Das Gewebe kann auch quer verlegt werden, also entlang der Gerüstlagen, was sich vor allem bei maschineller Verarbeitung anbietet. Auch dann muss die Überlappung von mindestens 10 cm sichergestellt sein. Generell gilt die Verarbeitungsanleitung für Capatect Wärmedämm-Verbundsysteme und Zubehör. Temperatur und Verbrauch Während der Verarbeitung und in der Trocknungsphase dürfen Umgebungs- und Untergrundtemperatur hinsichtlich der Armierungsmasse nicht unter +5 °C absinken. Der Verbrauch ist mit 1,1 m² Gewebe je m² Fläche angegeben. Die Eignung für den jeweiligen Anwendungsfall ist laut Hersteller durch Eigenversuche zu prüfen. Eigenschaften des Gewebes Das Gewebe ist alkalibeständig, schiebefest, hoch zugfest und weichmacherfrei. Das Flächengewicht liegt über 145 g/m², die Maschenweite zwischen 3 und 5 mm. Die Prüfung erfolgte im System nach EAD 040016-00-0404. Geschützt vor direkter, anhaltender Sonnenbestrahlung, vor Aufheizung und vor mechanischer Belastung lagern, eben und spannungsfrei. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information (Stand 10/2024) und die Hinweise auf dem Gebinde.

Mineralischer Klebe- und Armierungsmörtel für Capatect Fassadensysteme mit EPS- und Mineralwolle-Dämmplatten. Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186 M ist ein hydraulisch abbindender Trockenmörtel auf Kalk-Zementbasis, kunststoffvergütet und hoch wasserdampfdurchlässig. Er verklebt EPS- und Mineralwolle-Dämmplatten und bildet die Armierungsschicht in den Capatect Systemen sowie auf tragfähigen mineralischen Untergründen. Systemgeprüft nach EAD 040083-00-0404. Untergrund und Vorbereitung Der Untergrund muss trocken, sauber, tragfähig und frei von losen Anstrich- oder Putzresten sein. Schadhafte, abblätternde Anstriche oder Strukturputze werden entfernt, Putzhohlstellen abgeschlagen und mit 186 M bündig beigeputzt. Absandende oder mehlige mineralische Oberflächen werden bis zur festen Substanz gereinigt und mit Primalon Tiefgrund LF grundiert. Geeignet sind unverputztes und mineralisch verputztes Mauerwerk; organische Anstriche müssen entfernt werden. Anmischen Ca. 6 Liter Wasser in einem Eimer vorlegen und den kompletten Sackinhalt unter Rühren mit einem geeigneten Rührwerk (max. 400 U/min) nach und nach zugeben. Mindestens 3 bis 5 Minuten klumpenfrei mischen, ca. 5 Minuten reifen lassen und nochmals kurz durchrühren. Kleben und Armieren Die Dämmplatten werden in der Rand-Wulst-Punkt-Methode oder vollflächig verklebt, händisch oder maschinell; Unebenheiten bis ±1 cm gleicht das Klebebett aus. Die Platten im Verband von unten nach oben pressgestoßen setzen und gut andrücken, ohne Klebemasse in den Stößen. Für die Armierung wird der Mörtel in Bahnenbreite des Gewebes mit etwa zwei Dritteln der Schichtdicke aufgezogen, das Capatect Glasgewebe mit mindestens 10 cm Überlappung eingedrückt und nass-in-nass vollflächig überspachtelt. Die Mindestschichtdicke des armierten Unterputzes beträgt 3 bzw. 5 mm; bei Mineralwolle empfiehlt die TI vorab eine Ausgleichsspachtelung von ca. 2 mm. Die Verbrauchswerte sind Erfahrungswerte, genau zeigt es eine Musterfläche. Trocknung und Witterung Unter +5 °C (Bauwerk, Material, Luft), bei praller Sonne, Regen ohne Schutz, Nebel oder Taupunktunterschreitung darf nicht gearbeitet werden; das gilt auch mindestens 2 Tage nach dem Auftrag. Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte trocknet der Mörtel mindestens 1 Tag pro mm Schichtdicke, in der kühlen Jahreszeit länger. Werkzeuge sofort mit Wasser reinigen. Trocken und vor Feuchtigkeit geschützt lagern, wie Zement; 9 Monate lagerfähig. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.

Cuttermesser mit 18-mm-Abbrechklinge aus der Black-Tiger-Serie, zwei Ersatzklingen liegen bei. Das SOLID Cuttermesser Premium ist laut Produktkarte für das präzise Schneiden von Tapeten, Karton und ähnlichen Materialien gedacht. Die Klinge ist eine Black-Tiger-Klinge aus Kohlenstoffstahl mit 18 mm Breite, das Gehäuse besteht aus abriebfestem Kompositkunststoff mit orangen Akzenten, damit das Messer auf der Baustelle leichter wiedergefunden wird. Ausführung und Material Der Griff ist ein Kompositgehäuse, das der Hersteller als abriebfest beschreibt; die orangen Akzente dienen der Sichtbarkeit. Geführt wird eine 18 mm breite Abbrechklinge der Black-Tiger-Serie aus Kohlenstoffstahl. Zwei weitere Klingen gehören zum Lieferumfang. Der Hersteller weist darauf hin, dass die Klinge beim Wechsel vorsichtig zu handhaben ist, damit der Klingenwechselmechanismus nicht beschädigt wird. Einsatz Laut Hersteller dient das Messer dem präzisen Schneiden von Tapeten, Kartonagen und ähnlichen Materialien. Passende Ersatzklingen sind die SOLID Black-Tiger-Klingen mit 18 mm Breite (im Shop als 10er-Spender erhältlich). Nach dem Schneiden die Klinge einfahren und verriegeln. Größen/Maße Klingenbreite 18 mm. Der Artikel wird im Shop ohne Varianten geführt. Pflege Nach jedem Gebrauch das Werkzeug von Materialresten befreien, das verlängert laut Hersteller die Lebensdauer. Stumpfe Klingensegmente abbrechen oder die Klinge tauschen. Trocken lagern, von Kindern fernhalten. Trocken und vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Maßgeblich sind die aktuelle Produktkarte des Herstellers SOLID (Stand 12/2024) und die Hinweise auf der Verpackung.

PVC-Winkel mit aufgeklebtem Glasgewebestreifen für fluchtgerechte, stoßsichere Außenecken und Kanten im Wärmedämm-Verbundsystem. Capatect Kantenschutz mit Gewebe Carbon ist ein Kunststoff-Winkel mit Glasgewebefahnen, der als Kantenschutz und Putzlehre in Capatect Wärmedämm-Verbundsystemen dient und in die Capatect Armierungsmasse eingebettet wird. Das Gewebe ist dasselbe wie in der Flächenarmierung, es kommt also kein systemfremdes Material an die Kante. Das Flächengewebe muss nicht um die Ecke gelegt werden, und Laibungen sowie Fensterecken lassen sich in einem Arbeitsgang ausbilden. Montage vor der Flächenarmierung Der Kantenschutz wird an allen Wandaußenecken und Fensterkanten grundsätzlich vor der Flächenarmierung gesetzt. Dazu wird beidseitig der Kante ausreichend Armierungsmasse in passender Breite und Länge vorgelegt. Die Gewebestreifen des Profils werden vollflächig in die frische Masse eingearbeitet, die Masse selbst muss in die Löcher des Kunststoffwinkels eingedrückt werden. Während der Arbeit immer wieder die Kantenflucht kontrollieren – solange die Armierungsmasse frisch ist, lässt sich die Kante noch einrichten. Stöße und Überlappung Wird der Kantenschutz gestoßen, muss das Glasgewebe 10 cm überlappen. Der Kunststoff-Innenwinkel dagegen darf nicht überlappt werden. Bei der anschließenden Flächenarmierung ist ebenfalls eine Gewebeüberlappung von mindestens 10 cm einzuhalten. Laibungen von Fenstern und Türen Für Laibungskanten wird ein Gewebeschenkel entsprechend der Laibungstiefe zugeschnitten. Dafür gibt es das Profil in zwei Schenkelbreiten: 11,5 × 13,5 cm (diese Ausführung) und 11,5 × 21,5 cm. So können Laibungen und Fensterecken in einem Arbeitsgang ausgebildet werden. Temperatur und Verbrauch Während der Verarbeitung und in der Trocknungsphase dürfen Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter +5 °C absinken. Der Verbrauch ist einfach zu rechnen: 1,0 lfm Profil je lfm Kante. Geschützt vor extremen Witterungseinflüssen wie Regen, Hitze und Frost lagern. Gebogen gelagerte oder transportierte Leisten können sich am Gewebe und an den Kunststoffteilen bleibend verformen, besonders bei anhaltender Sonnenbestrahlung; derart beschädigte Leisten dürfen nicht mehr verarbeitet werden. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.

Winkelverstellbare Gehrungsschere für Leisten und Profile mit auswechselbarer, feststehender Klinge. Die Gehrungsprofilschere LWS3 von Triuso schneidet Kunststoffprofile, Gummidichtungen, dekorative Leisten, Fliesenabschluss- und PVC-Leisten sowie Holzleisten bis 2 mm Stärke im gewünschten Winkel. Die Schere ist beidseitig verwendbar und winkelverstellbar, die feststehende Klinge lässt sich auswechseln. Die Schnitttiefe beträgt 60 mm. Im Shop gibt es die Schere und die passende Ersatzklinge als eigene Varianten. Ausführung und Material Die Schere arbeitet mit einer feststehenden Klinge, die gegen einen Amboss schneidet; der Schnittwinkel wird über die Verstellung eingestellt und die Schere kann von beiden Seiten benutzt werden. Klinge und Amboss sind als Ersatzteile erhältlich (Triuso LWS3E2 Schneidklinge, LWS3E1 Amboss), im Shop ist die Klinge gelistet. Zum Werkstoff von Gehäuse und Klinge macht Triuso keine Angaben. Einsatz Typische Anwendungen sind Sockel- und Abschlussleisten aus Kunststoff, Kabelkanäle, Gummidichtungen, Fliesenschienen und dünne Zierleisten, die auf Gehrung gestoßen werden. Holzleisten dürfen laut Triuso höchstens 2 mm stark sein. Die Schnitttiefe von 60 mm begrenzt die Höhe des Profils. Größen/Maße Abmessungen 220 x 80 x 70 mm, Schnitttiefe 60 mm. Der Shop führt zwei Varianten: die Gehrungsschere selbst und die Ersatzklinge. Triuso liefert beide einzeln (Verpackungseinheit 1). Pflege Die Klinge nach Gebrauch reinigen und die Schere trocken lagern. Stumpfe oder ausgebrochene Klingen gegen die Ersatzklinge tauschen, damit Profile nicht gequetscht werden. Nur die angegebenen Materialien und Stärken schneiden; Metallprofile und dicke Holzleisten beschädigen Klinge und Amboss. Beim Klingenwechsel Handschuhe tragen. Maßgeblich sind die aktuellen Angaben auf der Triuso-Produktseite und die Hinweise auf der Verpackung.