DISBON DisboADD 903
Beschleuniger für Epoxidharz-Bodenbeschichtungen von Disbon.
31,90 €
31,90 €
Lieferung
Passt das für dich?
Passt das für dich?
Beschleuniger für kürzere Wartezeiten bei ausgewählten Disbon-Epoxidharz-Bodensystemen. Nur für gewerbliche Anwender.
- Für kürzere Wartezeiten bei DisboFLOOR 460/461/462/465 SL/475 SL/OS (z. B. 462 25 kg: 15 h → 4 h bei 3 Gebinden, 20 °C)
- Nicht für wasserbasierte oder PU-Produkte (dafür DisboADD 905) · Überdosierung (Versprödung, Carbamatbildung) · OS-/AgBB-geprüfte Aufbauten (Beschleuniger ist nicht Teil der Prüfung) · Privatanwender – nur für gewerbliche Anwender bestimmt
Dazu brauchst du4
Dazu brauchst du · 4
- Grundierung, der der Beschleuniger zugegeben wird DISBON DisboXID 462 2K-EP-Grundierung Ausführung wählen
- Schutzhandschuhe Nylon-Spandex-Nitril Arbeitshandschuhe Ausführung wählen
- Fachhändler aus Österreich
- Beratung aus der Praxis
- Original vom Hersteller
Beschreibung
Beschreibung
Beschleuniger für Epoxidharz-Bodenbeschichtungen von Disbon. DisboADD 903 basiert auf einem tertiären Polyamin und wird laut Technischer Information DisboFLOOR 460, 461, 462, 465 SL, 475 SL, 475 OS, 495 AS und 498 ESD zugegeben. Er verkürzt die Aushärtung und damit die Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen; die Flächen sind früher mechanisch belastbar. Das transparente Produkt ist nur für gewerbliche Anwender bestimmt.
Dosierung nach Produkt und Gebinde
Die Zugabemenge ist je Produkt begrenzt. Beispiele aus der Technischen Information: DisboFLOOR 462 höchstens drei Kanister auf 25 kg und höchstens ein Kanister auf 10 kg, DisboFLOOR 465 SL höchstens ein Kanister auf 30 kg, DisboFLOOR 475 SL, 475 OS, 495 AS und 498 ESD höchstens zwei Kanister auf 30 kg. Die vollständige Tabelle steht in der Technischen Information, die Höchstmengen sind einzuhalten. Trocknung, Wartezeiten und Beschichtungsaufbau richten sich nach der Technischen Information des jeweiligen Beschichtungsprodukts.
Anmischen in der richtigen Reihenfolge
Der Beschleuniger wird zunächst dem Härter zugegeben und mit einem langsam laufenden Rührwerk (400 U/min) gemischt. Danach kommt der Härter zur Grundmasse und wird intensiv eingemischt, bis eine homogene, schlierenfreie Masse entsteht. Anschließend in ein sauberes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich durchmischen, das sogenannte Umtopfen.
Verarbeitungsbedingungen
Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur mindestens 10 °C und höchstens 30 °C, relative Luftfeuchte nicht über 80 %, Untergrundtemperatur mindestens 3 °C über dem Taupunkt. Werkzeuge sofort nach Gebrauch und bei Arbeitsunterbrechungen mit Disboxid 499 Verdünner reinigen. Die Disbon Bautenschutz-Verarbeitungshinweise sind zu beachten.
Vergilbung, Sicherheit und Entsorgung
Die Zugabe verstärkt laut Technischer Information die Vergilbungsneigung der Beschichtung, ohne die Funktion zu beeinflussen. Das Produkt verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden und ist gesundheitsschädlich beim Verschlucken; Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Augen- oder Gesichtsschutz sind zu tragen. Giscode RE 30. Materialreste mit Härter aushärten lassen und als Farbabfälle entsorgen; nicht ausgehärtete Reste und ungereinigte Verpackungen sind gefährlicher Abfall.
Kühl, trocken und frostfrei lagern. Originalverschlossene Gebinde sind mindestens 12 Monate lagerstabil. Maßgeblich sind die aktuelle Technische Information und die Hinweise auf dem Gebinde.